Заказать можно по телефону +7 968 008 08 92 Без выходных 8:00-22:00

+7 968 008 08 92

Позвонить

Технологии

Технологии пеноблока

Технология получения из пенобетона строительные блоки предельно проста. Здесь внимание нужно обратить на получение самого материала - пенобетона. Пенобетон достаточно уникальный материал со своими привосходствами. Ключевой частью создания пенобетона является пеногенератор.  

 

Формула изготовления выглядит так. Из концентрата пенообразователя и воды получается раствор пенообразователя и загружается в пеногенератор. Тем временем в мешалке готовится обычная смесь из цемента, песка и воды. После чего из пеногенератора подается пена в мешалку. Через определенного времени смешивания, пенобетон готов. Далее пенобетон разливается в металлические формы и остается пока не затвердится. Затем снимается из формы и идет в "отдел разрезания", где из больших блоков автоматическая пила режет блоки нужных размеров.

Подробнее

Изготовление тротуарной плитки

На сегодняшний день самым актуальным решением для украшения тротуаров и площадок являются бетонные тротуарные плитки. Как и везде, здесь тоже есть альтернативные варианты. Например, натуральный камень, бетонное покрытие, асфальтирование и прочее. Но ряд преимуществ бетонных тротуарных плиток оправдывает свою популярность.

Натуральная тротуарная плитка экологически чистая, сохраняет вид десятилетиями, не крошится, и не нуждаются в регулярном ремонте. Но разновидность и разноцветность натурального камня строго ограничены. 

Тротуарная плитка из бетона так же экологически чистая, не крошится, не нуждается в регулярном ремонте и не менее долговечна чем натуральный камень. В отличие от натурального камня бетонная тротуарная плитка предлагает нам огромный ассортимент и большой выбор цветовой гаммы. Пожалуй именно эти факты оправдывают популярность бетонной тротуарной плитки. 

Интересуясь тенденциями и анализируя эту сферу строительства становится ясно что бетонная тротуарная плитка не найдет себе достойную замену еще много десятилетий а может и столетий.

Качество бетонной тротуарной плитки очень важно. Наша компания уверено заявляет о высоком качестве своей продукции и дает гарантию на 15 лет. А 15 лет потому, что уже 15 лет наша тротуарная плитка украшает тротуары и площадки Москвы и Московской области. И за эти 15 лет нашим клиентам не приходилось воспользоваться гарантией.

 

Мы проверяем качество ингредиентов (цемент, песок, пластификатор, краситель...) на каждом приеме материалов. Правильное и добросовестное применение технологий отслеживаются в местах производства постоянно. Подробнее о наших технологиях вы можете узнать в разделе Технологии.

 

Спустя 4 года с даты основания нашей компании мы закрепили свои навыки и уже набравшись опытом успешно стали развиваться в сфере производства бетонных изделий. Последние 11 лет мы производим не только качественную тротуарную плитку. На основе этой технологии лежит метод получения бетонных изделий с помощью мощного пресса (давления) сопровождающееся вибрациями. Этот метод позволяет получить бетонные изделия из полусухой смеси и абсолютно точно задать размеры изделия.

 

Производство бетонных изделий методом вибропрессования проходит на полностью автоматизированном оборудовании немецкого производства. Оборудование имеет несколько компонентов.
 

Алгоритм изготовления технологиями вибропрессования выглядит так: Сначала в большой мешалке готовиться полусухая смесь из необходимых ингредиентов, потом уже готовая смесь отправляется в "бак ожидания", откуда заправляется в пресс-форму (матрицу). Каждая пресс-форма имеет свой пуансон (обратная деталь матрице, идеально точно входящая в неё, как поршень в цилиндр). Пуансон крепится к цилиндру гидравлического пресса, давление которого составляет 200-250 килограмм на 1 квадратный сантиметр поверхности (к примеру давление на брусчатку составляет 45 тонн). После того как смесь окажется в форме, пуансон с помощью гидравлического пресса давит смесь в форме до максимального сжатия. В результате бетон принимает нужную форму и плотность. Далее пуансон возвращается в исходное положение, а потом поднимается матрица оставив на поддоне готовые изделия. Транспортер отправляет поддон с готовыми изделиями в сушилку, а в место него подъезжает пустой поддон. После определенного времени (в зависимости от температуры) из сушилки выходят бетонные изделия уже готовые к продаже. Технология вибропрессования применяется для изготовления тротуарных плиток, бордюров и строительных блоков(пескоцементные блоки). 

 

На первый взгляд технология проста и совершенна, но это не совсем так. Дело в том что любая маленькая ошибка в процессе работы может привести к серьезным последствиям. Компонент вибропрессования должен работать с одинаковой мощностью для каждого вида плитки, чтобы плитка приняла нужный размер и плотность. Если по тем или иным причинам давление не будет стабильным, то изделия примут несоответствующие размеры и плотность.
 

Компонент снимающий матрицу с плитки работает с ювелирной точностью. И если хоть маленькая ошибка, то при снятии матрицы в плитке окажутся микротрещины, которые невооруженным глазам не видны. В результате таких ошибок плитка легко ломается а может и рассыпаться. Не смотря на то что оборудования немецкого производства и работают с немецкой точностью, все же мы следим за их работой постоянно. Специальные устройства подключенные к компонентам оборудования позволяют быстро найти ошибки и исправить их. Находя ошибку компьютер останавливает процесс работы на первом же поддоне брака. Благодаря такой тактики бракованный товар теряет шансы выйти на продажу.

Технологии вибропрессования для производства тротуарной плитки,бордюров и строительных блоков используют во всем мире. Именно этой технологией производится 89% тротуарной плитки во всем мире. 

Характеристики тротуарной плитки изготовленной методом вибропрессования:

Прочность при сжатии: 300—400 кг/см2;
Водопоглощение: 0,4 % от объёма; 
марка по морозостойкости: F250;
срок службы: от 40 лет;
Марка бетона: М400

Подробнее

Технология вибролитья

Ключевой частью этой технологии являются вибростолы. Бетонная смесь залитая в пластмассовые формы уплотняется в 2 раза благодаря мощным вибрациям. Этот метод позволяет получить глянцевую поверхность и разнообразные рисунки. 

 

В отличие от технологии вибропрессования, которая полностью автоматизирована, здесь основную работу выполняет человек. На первом этапе готовится жидкая смесь в мешалке из необходимых ингредиентов. Далее работники в ручную заливают раствор в формы на вибростолах. Мощные вибрации уплотняют раствор (Сами пластмассовые формы покрыты очень тонким слоем масло). Как только уровень раствора в форме отпускается до предела, заливается еще раз, и так до тех пор пока бетон не уплотнится максимально. Обычно этот процесс длится 4-15 минут (в зависимости от толщины плитки). Далее формы собираются, кладутся на поддоны и отправляются в сушилку. В отличие от технологии вибропрессования, здесь плитки снимаются из форм после сушилки. На втором этапе предстоит снять плитку из формы (вышибать). Если плитки большого размера, то ее аккуратно снимают в ручную, а если маленького, то снять ее не повреждая конечности невозможно. В помощь приходит "вышибалка". Это почти такое же оборудование как и вибростол, только в этот раз оно снимает плитку из формы с помощью вибраций. 

 

Казалось что имея технологии вибропрессования не имеет смысла производить тротуарную плитку технологией вибролитья. К тому же вибролитьевая тротуарная плитка дороже вибропрессованной плитки (за счет ручной работы). Но этот метод имеет свои плюсы. Такая технология позволяет сделать тротуарную плитку любой формы и с разнообразными рисунками. Но самое главное, что с помощью этой технологии поверхность плитки получается идеально гладкая и даже не сразу можно догадаться что она сделана из бетона. Гладкая поверхность кроме красоты дает возможность получить яркие цвета,а еще имеет малую водопроницаемость

 

Характеристики тротуарной плитки изготовленной методом вибролитья: 
Прочность при сжатии: 200—300 кг/см2;
Водопоглощение: 0,3 % от объёма;
марка по морозостойкости: F200;
срок службы: 20-30 лет;

Подробнее